Aluminijski CNC strug

prilagođeni dijelovi za cnc strojeve strojna obrada precizna aluminijska cnc tokarilica dijelovi nestandardni okrenuti dijelovi cnc obrada

Aluminijska CNC tokarna precizna tehnologija preciznosti:
Brušenje površine radnog komada obrađuje abrade i abrazivni alati (kao što su brusni kotači) sa visokom linearnom torzom. Brušenje pripada završnom obradu na mašini, sa manje obrade i visokom preciznošću. Brušenje se koristi za obradu cilindrične površine, konusne površine, ravnine, rebra, spline, zupčanika i drugih posebno složenih površine oblikovanja. Zbog velike strukture tvrdoće i samopoštovanja, brušenje se može koristiti za obradu raznih materijala, uključujući očvrsnute čelik, razne legure, tvrde legure, staklo, keramiku i druge metale i nemetalne materijale. Mljevenje je podijeljeno na vanjsku brušenje kruga, brušenje unutarnjeg kruga, površinsko brušenje i brušenje bez središta. Cilindrično brušenje se uglavnom koristi za brušenje vanjskog cilindra radnog komada osovine. Prilikom brušenja, radni komad se rotira s malom brzinom. Ako se radni komad pomakne u isto vrijeme, a brusni kotač uspoređuje radni komad za poprečnu feedu nakon svakog pojedinačnog ili dvostrukog putovanja uzdužnog pokreta, naziva se metodom uzdužnog brušenja. Ako je širina brušenja veća od duljine brusne površine, radni komad ne treba pomaknuti uzdužno, što se naziva metodom brušenja. Metoda brušenja za ulazak ima veću poštivanje od metode uzdužnog brušenja. Unutarnje brušenje drži se dužinom unutarnje brusilice, vanjskoj brusilici ili koordinatnom brusilištu. Cilindrična rupa, konusna rupa i na kraju rupe na radnom komadu čvrsto se bruse. Naduginalna metoda brušenja uglavnom se usvaja, a metoda brušenja rezanja može se usvojiti kada je unutrašnja površina mljevena. Prilikom brušenja unutrašnje rupe na koordinatnom brusilicu, radni komad je fiksiran na radnom tablicu. Osim brzih torzija, brusni točak čini planetarnim kretanjem oko srednje pruge rupe za brušenje. Površinsko brušenje je mljevenje ravnine, utor i tako dalje na površinskoj brusilici, koji je podijeljen u dvije vrste: vanjsku površinu brušenja kotača naziva se periferna brusilica, a krajnje brušenje kotača naziva se krajnje brušenje. Bez centrifuge za brušenje drži se u centru za brušenje bez obzira na vanjski krug komada. Za vrijeme brušenja, radni komad nije centriran i podržan, već se nalazi između brusećeg kotača i regulacijskog kotača, podržanog od strane potporne ploče ispod njega, a volan regulacijskim kotačem. Kada se osi reguliranog kotača i osi brušenja podešavaju u košu 1 ~ stupnjeva, radni komad može se automatski hraniti duž aksijalnog smjera dok se uvija, poznato kao serijsko mljevenje, što je samo za brušenje vanjskog cilindrična površina.

Visoka brzina brušenja, visoka temperatura, visoka preciznost i vrlo mala hrapavost površine mogu se dobiti brušenjem. Ne može samo obrađivati ​​meke materijale, poput neukoljenog čelika, livenog i obojenog metala, ali i procesuirajući očvrsnute čelik i druge tvrde materijale koji se ne mogu obraditi, poput porculana, tvrdog legura itd. je vrlo mali, a metalni sloj može se izrezati na putovanju je vrlo tanak. Pri brušenjem, veliki broj finih brušenja muha iz brušenja i veliki broj metalnih rezova lete iz komada, što je lako biti opasno za ljudska bića.

Stvari koje treba napomenuti o brusnoj obradi:
(1) Provjerite sveobuhvatno prije pokretanja, uključujući mehanizam za kontrolu, električnu opremu i magnetsku sisa, itd. Provjerite zastarjelu liniju za podmazivanje, a zatim testirajte kako biste osigurali normalnu upotrebu;
(2) Radni predmet treba zaglaviti i zategnuti. Prije svega, ručno podešavanje se koristi kako bi se brusni točak polako približio radnom komadu. Prije svega, pomak bi trebao biti mali i ne smije biti prejak da spriječi sudar brusne ploče.
(3) Prilikom zamjene brusnog kotača, pojavi za brušenje kotača mora se pregledati da vidi ima li traume, a zatim je pokucao drvenim čekićem ili štapom. Zvuk bi trebao biti glasan i svijetao bez pukotina. Instalacija brusnog kotača mora se izvesti u skladu s navedenim zahtjevima. Nakon statičkog i prosječnog uklanjanja pogrešaka, brusni točak može se koristiti tek nakon normalnog rada.
(4) Operator treba da nosi zaštitne naočale kada se u prosjeku treba držati brusno kotač kako bi se spriječio utjecaj, mjerenje radnog dijela, alati za brisanje bi trebali biti izvan datuma, s magnetskom usisnom čašicom, trebaju biti površine diska , radni komad čist, blizak čvrstoj, usisni firmi, ako je potrebno, može se dodati kako bi se spriječilo pomicanje ili odlete na radne dijelove;
(5) Nakon što operator prestane raditi, on / ona bi trebao isključiti automobil na vrijeme, a brusno kotač nije dozvoljeno djelovati u stanju neiskorištenog i neraspoloženog;
(6) Nakon završetka radova, dijelove treba na vrijeme ukloniti, dijelove svuda (posebno klizne dijelove) obrisati nakon ulja, a na potrebnim dijelovima spriječiti rđu.

FAQ:

Q1. Koja je vaša standardna veličina
O: Mi ćemo prema dokumentima koje dostavite, imamo profesionalni tim za izradu i proizvodnju kako bismo osigurali visoku preciznost dijelova.

Q2. Kako osigurati kvalitet proizvoda?
O: Ako ne možete doći u našu fabriku, možete povjeriti inspekciju treće strane, a možemo vam pružiti i proizvodni proces ili videozapise o proizvodu i detaljne slike.

Q3. Koliko dugo je vrijeme vašeg uzorkovanja?
O:5~7 radnih dana

Popularni tagovi: Aluminijski CNC strug, Kina Aluminijski CNC strug, dobavljači, tvornica, ваҡлап һатыу муфтаһы баҫым плитаһы, теүәл инженер двигателдәре өлөштәре, әйләнеш моменты менән идара итеүсе цилиндр башы ҡыуаҡлыҡ, рентабелле двигателдәр өлөштәре, соленоид клапан, сәнәғәт соленоид клапаны