Usluga Cnc glodanja aluminijuma
Tolerancija: 0 01- + / -0. 005mm
Hrapavost površine: Ra0.4
Materijal: aluminijum, nerđajući čelik, akril, itd
QC kontrola: 100% pregledavanje dimenzija
Opis proizvoda
Uz bogato iskustvo u uslugama cnc glodanja aluminijuma, cnc obrada mora imati razumne metode obrade i korake obrade, jer ovi procesi direktno utječu na kvalitetu obrade, efikasnost proizvodnje i troškove obrade cnc obrađenih dijelova
1. korak: prvo grubo, a zatim u redu
Na primjer, slijedite redoslijed grube završne dovršetke za završetak za postepeno poboljšanje preciznosti obrade. Grubnu skretanju će se odseći većinu obrade na površini radnog komada (dio prikazan u isprekidanoj liniji prikazanoj na slici 2-4) u kratkom vremenskom periodu. Na taj se način, s jedne strane, stopa uklanjanja metala poboljšava, a s druge strane ispunjen je zahtjev marže ujednačenosti ciljanog automobila. Ako ujednačenost marže ostane nakon grubnog okretanja ne može ispuniti zahtjeve završne obrade, potrebno je dogovoriti se polu-završnu obradu da se pripremi za završetak završetka. Završni automobil mora osigurati preciznost obrade i izrezati obris dijela prema veličini crteža;
2. korak: Prvo blizu, a zatim daleko
Općenito, moderni dio udaljen od točke podešavanja alata se prvo obrađuje, a dio udaljen od točke podešavanja alata se obrađuje kasnije, kako bi se skratio razmak kretanja alata i smanjilo vrijeme kretanja u praznom hodu. Za tokarenje, korisno je održati krutost blanka ili poluproizvoda i poboljšati uvjete rezanja ako je prvo blizu mora;
Korak 3: Princip unutrašnjeg i eksternog ukrštanja
Za delove sa unutrašnjom površinom (unutrašnja šupljina) i spoljašnjom površinom koje treba obraditi, prilikom uređenja redosleda obrade prvo treba hrapaviti unutrašnju i spoljašnju površinu, a zatim finiširati unutrašnju i spoljašnju površinu. Nemojte obraditi druge površine (unutarnje ili vanjske površine) nakon obrade dijela površine (vanjske ili unutrašnje površine) na dijelu.
Korak 4: Prvo osnovni princip
Površine koje se koriste kao fine reference trebaju biti obrađene prvenstveno. To je zato što što je preciznija površina pozicionog datuma, manja je greška stezanja. Na primjer, kada se obrađuju dijelovi osovine, obično se prvo obrađuje središnja rupa, a zatim se vanjska površina i krajnja površina obrađuju na osnovu središnje rupe;
Korak 5: Princip prvog prioriteta i drugog prioriteta
Glavna radna površina i osnovna površina montaže dijelom trebala bi se prvo obraditi, tako da se moderni nedostaci mogu pojaviti na glavnoj površini prazne. Sekundarna površina može biti isprepletena, a treba ga provesti nakon što je glavna površina za obradu obrađena u određenoj mjeri i prije konačnog završne obrade;
Korak 6: Princip lice prvo i lice kasnije
Ravni profil dijelova kutije i nosača relativno je velik. Općenito, avion se prvo obrađuje, a potom su rupe i druge dimenzije obrađene. Organiziranje redoslijeda obrade na ovaj način, s jedne strane, stabilan je i pouzdan za korištenje prerađene ravnine za pozicioniranje; S druge strane, lako se obrađuje rupe na prerađenom ravninu, a mogu poboljšati tačnost prerade rupe, posebno kada se osovina rupe nije lako izbušiti. Djelomično.
VRIJEME ISPORUKE PROIZVODA
BILO KOJE BOJE
POVRŠINSKA OBRADA
NAŠA FABRIKA
FAQ
P. Kako garantujemo kvalitet?
O: Uvek predproizvodni uzorak pre masovne proizvodnje;
Uvijek izvršite završni pregled prije otpreme;
P. Koje usluge možemo pružiti?
O: Prihvaćeni uslovi isporuke: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP;
Prihvaćene valute plaćanja: USD, EUR, CNY;
Prihvaćeni načini plaćanja: T / T, L / C, Western Union;
P: Možete li napraviti prilagođene dizajne i veličine?
O: Da, ODM i OEM usluge su dostupni.
P: Koliko dugo traje vrijeme proizvodnje?
O: Roba će biti gotova unutar 15-35 dana nakon potvrđenog uzorka.
Popularni tagovi: usluga cnc glodanja aluminijuma, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika usluga za cnc glodanje aluminijuma, клиренс-фитинг-цилиндр-баш-болт, аналог контроль rv редуктор, ҡабул итеү күпләп өлөштәре, теүәл инженер двигателдәре өлөштәре, ир-ат һәм инә йөҙө фланец, алмаштырыу өсөн май лупа пан .
Pošaljite upit