CNC dijelovi obrada
Tolerancija:0.01- +/-0.005 mm
Hrapavost površine: Ra0.4
Materijal: aluminijum, nehrđajući čelik, akril, itd
Kontrola kontrole kvaliteta: 100% inspekcija dimenzija
Naziv proizvoda |
CNC dijelovi obrada |
Oprema |
3/4/5 centralna obrada osi, CNC strugovi, uzdužni strugovi, lasersko rezanje |
Dostupan materijal |
Aluminijum, nehrđajući čelik, karbonski čelik, bakar, mesing, čelične legure, titanijum, plastična itd. |
Vrsta procesa |
CNC glodanje, CNC okretanje, bušenje, lasersko rezanje, savijen, žica EDM, brzo prototipiranje itd. |
Tolerancija |
±0.01 mm (prilagođeno) |
Površinski tretman |
Anodize, cink / nikl / hrom / nijanse / pribor za kooperu, crni premaz, peskarenje, četkanje, poliranje, lasersko graviranje |
Oprema za testiranje |
CMM; ručni mjerač visine; |
MOQ |
1 komad |
QC kontrola |
100% inspekcija kvaliteta QC prije isporuke, može pružiti kvalitetan obrazac za pregled |
Detalji o pakovanju |
Blister kutija, EPE pjena, vakum pakovanje, kartonska kutija, drvena kutija (ili prema vašem zahtjevu) |
Zašto se tačnost obrade cnc dijelova pogoršava:
Jedan, faktor je da je preciznost obrade dijelova sama slaba. Generalno gledano, ako dinamičko odstupanje između osovina nije pravilno prilagođeno tijekom postupka instalacije i upotrebe, ili se događaju promjene zbog oštećenja lanca pogona osovine, utječe na točnost dijelova. Obično tačnost pretraživanja teksta uzrokovana ovom vrstom pogreške može podesiti količinu obrade kompenzacije. A ako je odstupanje preveliko ili se pojavljuje čak i alarm, potrebno je provjeriti servo motor da biste vidjeli da li je njegova brzina previsoka.
Drugo, faktor je da će previše stvarnih operacija također utjecati na točnost obrade CNC strugova. To može biti zbog kratkog vremena ubrzanja i usporavanja i umjerenog proširenja vremena prijelaza. Naravno, vrlo je vjerovatno i zbog veze između vijka i šrafa
Servo motor. uzrokovati labavljenje.
Treće, faktor je odstupanje koncentričnosti uzrokovano povezivanjem dviju osi, radijalna deformacija kruga uzrokovana neispravnim podešavanjem mehaničke opreme, neispravna kompenzacija razmaka zavrtnja na osi ili precizno pozicioniranje ose proizvodi odstupanje, što može uticati na preciznost. utiču na preciznost delova.
Načini za poboljšanje efikasnosti visokoprecizne obrade cnc dijelova:
Prilikom obrade nestandardnih dijelova opreme, pojavit će se sumnje kao što su ubrzano oštećenje alata, loš integritet površine tokom proizvodnje i obrade, te poteškoće u rezanju i uklanjanju. To je ozbiljno utjecalo na kvalitetu, vrijeme proizvodnog ciklusa i troškove proizvodnje
precizna obrada delova takvih sirovina.
Obrada nestandardnih delova opreme mora da dobije superpodmazane proizvodne i obradne površine i visoku tačnost obrade, što zahteva da alat ima visok standard radnog veka. Da li je alat oštećen zavisiće od toga da li kvalitet obrađene površine smanjuje odstupanje. Standardni vijek trajanja dijamantskih alata je vrlo visok, a oštećenje alata je vrlo sporo tokom brzog rezanja. Stoga, tokom ultra-preciznog rezanja, brzina rezanja neće biti ograničena vijekom trajanja alata, koji se razlikuje od općih standarda rezanja.
Brzina rezanja odabrana nestandardnim dijelovima za obradu opreme često se odabere u skladu s dinamičkim karakteristikama korištenog alata za stroj ultra preciznoj i dinamičkim karakteristikama softvera za rezanje, odnosno je odabrana omjer brzine s najmanje vibracijama s najmanje vibracijama , jer je površinska hrapavost u ovom omjeru brzina najmanje i najviši kvalitet proizvodnje i prerade. Dobivanje visokokvalitetnih nestandardnih automatskih proizvodnje i obrade glavnih je problema u obradi nestandardnih dijelova opreme. Aplikacija je isplativa, posebno za ultra precizne alate stroja sa dobrim dinamičkim karakteristikama i niskom vibracijom. Može se primijeniti visoka stopa rezanja. Poboljšati izlaznu snagu proizvodnje i prerade.
Odabir glavnih parametara obrade dijelova nestandardne opreme uglavnom uključuje izbor žarišta reznog alata, izbor brzine rezanja, izbor dubine rezanja i izbor brzine rezanja, itd. Iz prethodnog iskustva znamo da ako je izbor relativno velik pri proizvodnji i preradi plastičnih materijala, kutni glodali mogu efikasno suzbiti otvrdnjavanje pri radu. Ovo je ujedno i osnova da se povećanjem kuta otklona alata smanjuje sila rezanja, mala deformacija rezanja, skraćuje se kontaktna dužina između alata i reza, a formiranje strugotine se smanjuje.
FAQ:
P1: Koji su mnogi zajednički materijali koje koristite u projektima?
O: Aluminijum, nerđajući čelik, ugljenični čelik, bakar, plastika, titan i POM
P2: Koji je vaš MOQ (minimalna količina narudžbe)
O: Nemamo MOQ, dobrodošli ste
da nam pošaljemo nalog za ispitivanje naše kvalitetne usluge.
P3: Koji je rok plaćanja prihvatate?
O: EXW/FOB Xiamen, plaća T/T, Paypal, Western Union.
P4: U kojoj vrsti obrade se ističemo?
O: Uključene sve vrste mašinskih delova.
Popularni tagovi: CNC dijelovi obrada, Kina Proizvođači obrade CNC dijelova, dobavljači, tvornica, алынмалы май лупа пан ., нефть эшкәрткән завод фланец, бензин двигателе майы ҡасып пан, заманса двигателдәр өлөштәре, эксцентрик кәметкән фланец, цилиндр башы социаль селтәрҙәр
Pošaljite upit