Ss die liven
Tolerancija: 0 01- + / -0. 005mm
Grupavost površine: ra 0 4
Materijal: aluminijum, nerđajući čelik, akril, itd
Kontrola kontrole kvaliteta: 100% inspekcija dimenzija
Tehnički parametriOpis
Casting Type |
ss livenje pod pritiskom |
|||
Softver za dizajn kalupa |
1:UG 2:Solidwork 3:CAD 4:Protok kalupa |
|||
Obrada |
Urezivanje, glodanje, brušenje, bušenje, Cnc obrada |
|||
Materijal za livenje |
ADC 12, A380, cink # 1, # 2, #, ZL101 itd |
|||
Obrada tehnologija |
Lijevanje, uklanjanje ivica, obrada, obrada površine, pakovanje |
|||
Obrada površine |
Poliranje, elektropoštovanje, poliranje zrcala, elektroginvaniziranje |
|||
Tolerancija |
+/-0.02MM Ili kao zahtjev za crtež |
|||
Industrial |
1: Automobilske komponente |
|||
2. Medicinski i elektronski dijelovi |
||||
3: Dijelovi komunikacijske tehnologije |
||||
4: Ostalo precizno lijevanje pod pritiskom |
SS livenje pod pritiskom: ne samo da je pogodno za livenje raznih vrsta i legura, već je i tačnost dimenzija i kvaliteta površine proizvedenih odlivaka viši od onih kod drugih metoda livenja, a čak je i druge metode livenja teško liti složene, otporne na visoke temperature , te je teško obraditi. Svi odljevci se mogu izlijevati livenjem po investiciji.
Takozvani proces ulaganja, jednostavno stavljen, koristi se upotrebljava nesigurnih materijala (poput voska ili plastike) kako bi se izvršio besprijekoran model (naziva se ulaganjem ili model), koji je presvučen s nekoliko slojeva posebnih vatrostalnih prevlaka, sušenih i očvrsnuto. Nakon formiranja integralne školjke, kalup se rastopi iz školjke sa parom ili toplom vodom, a zatim je ljuska postavljena u kutiju za pijesak, a suhi pijesak napunjen oko nje i na kraju je kalup, a na kraju se kalup stavlja u pečevinu Za pečenje visoke temperature (ako se koristi ljuska visoke čvrstoće, oblikovana ljuska može se izravno pečena bez oblikovanja), nakon što je kalup ili školjka pečen, u njemu se ubaci u njega rastopljeni metal.
Odljevci imaju visoku dimenzijsku tačnost, općenito do CT4-6 (CT10~13 za livenje u pijesak, CT5~7 za tlačno livenje). Naravno, zbog složenosti procesa investicionog livenja, postoji mnogo faktora koji utiču na točnost dimenzionisanja odlivaka, kao što su kalup, skupljanje materijala, deformacija kalupa za ulaganje, promena veličine linije ljuske. tokom procesa zagrevanja i hlađenja, brzina skupljanja legure, deformacija odlivaka tokom procesa očvršćavanja itd., pa iako je tačnost dimenzija obični investicioni odljevci su visoki, ali njegovu konzistentnost još treba poboljšati (dimenzionalnu konzistentnost odljevaka koji koriste srednje i visokotemperaturne voskove treba dosta poboljšati).
Prilikom presovanja kalupa za ulaganje koristi se tlačni tip sa visokom završnom obradom šupljine, tako da je obrada površine kalupa za ulaganje relativno visoka. Osim toga, školjka kalupa je izrađena od specijalnog veziva otpornog na visoke temperature i vatrostalne boje pripremljene od vatrostalnih materijala, koji su okačeni na kalup za ulaganje, a unutrašnja površina kalupne šupljine koja je u direktnom kontaktu sa rastopljenim metalom ima visoka završna obrada. Prema tome, površinska obrada odlivaka za ulaganje je veća od običnih odlivaka, uglavnom do Ra.1.6~3.2μm.
Najveća prednost ulaganja je da se zbog visoke dimenzionalne tačnosti i površine ulaganja ulaganja, obradni radovi mogu smanjiti, a samo mala količina naknade za obradu može se ostaviti na dijelovima sa većim zahtjevima, pa čak i nekih odljevača samo tamo je dodatak za mljevenje i poliranje, a može se koristiti bez obrade. Može se vidjeti da metoda ulaganja u investicij može u velikoj mjeri spremiti stroj alat i obradu muškaraca, te uvelike uštedjeti metalne sirovine.
Još jedna prednost metode ulaganja je da može bacati složene odljeve raznih legura, posebno nadležnih odljevaka. Na primjer, noževi mlaznih motora, čiji su pojednostavljeni obris i unutrašnja šupljina za hlađenje, teško mogu biti formirani mehaničkim tehnologijom obrade. Proces lijevanja ulaganja ne može postići samo masovnu proizvodnju, već osigurati i dosljednost odljevaka i izbjeći koncentraciju stresa preostalih linija noža nakon obrade.
VRIJEME ISPORUKE PROIZVODA
Bilo koji coloer
Površina premještanja
Naša fabrika
Naši kupci imaju finansijsku korist kupovinom preciznih OEM dijelova od nas, kao što su odljevci od željeza/čelika/aluminija, dijelovi od lima, aluminijski ekstruziji i CNC obrađeni dijelovi, dijelovi brizgani.
Možete prilagoditi razne plastične ili metalne dijelove, od prototipa do krajnjih proizvoda. Dajte nam koncept i mi ćemo se vratiti s proizvodom koji se radujemo što ćemo vas poslužiti u bliskoj budućnosti.
Popularni tagovi: SS die Casting, Kina SS die proizvođači, dobavljači, tvornica, соленоид клапан, алдынғы двигателдәр өлөштәре, соленоид клапан тәьмин итеүсе, туранан-тура соленоид клапаны, түңәрәк фланец, һауа өсөн соленоид клапан
Pošaljite upit