Prototip lima od metala

Prototip tehnologija metalnih dijelova:
Gruba obrada Glavni cilj hrapavog obrade kalupa je da nastavi brzinu uklanjanja materijala po jedinici vremena i pripremiti geometrijski profil radnog komada za polu-završnu obradu. Tokom procesa rezanja, zbog promjene metalnog područja reznog sloja, opterećenje na promjenama alata, što čini proces rezanja nestabilan, brzina habanja alata je neujednačena, a kvaliteta obrađene površine je smanjena.

Strategija brze završne obrade za završne kalupe zavisi od kontaktne tačke između alata i radnog komada, a kontaktna tačka između alata i radnog komada se menja sa nagibom površine obrađene površine i efektivnim radijusom alata. Za obradu složenih zakrivljenih površina sastavljenih od više zakrivljenih površina, kontinuiranu obradu treba izvoditi u što većoj mjeri u jednom procesu, umjesto obrade svake zakrivljene površine posebno, kako bi se smanjio broj puta podizanja i spuštanja noža. Međutim, zbog promjene nagiba površine tokom obrade, ako je definiran samo korak obrade, stvarni korak može biti neravnomjeran na površini s različitim nagibima, što utiče na kvalitet obrade. Način na koji Pro/Engineer rješava gore navedene probleme je definiranje visine preostale površine obradne površine (Scallopmachine) uz definiranje količine bočnog rezanja; HyperMill obezbeđuje ekvidistantnu mašinsku metodu, koja može da obezbedi ujednačenost između putanja rezanja. Količina bočnog zahvata nije ograničena nagibom i zakrivljenošću površine, osiguravajući da alat uvijek nosi ravnomjerno opterećenje tokom procesa rezanja.

Općenito, radijus zakrivljenosti završne površine trebao bi biti veći od 1,5 puta od radijusa alata kako bi se izbjegle nagle promjene u smjeru hrane. U brzoj završnoj obradi kalupa, prilikom sečenja i izlazi iz radnog dijela, promjena smjera feeda trebala bi usvojiti luk ili prenos krivulje što je više moguće i izbjegavati ravna liniju za održavanje stabilnosti Proces rezanja. Trenutno optimizacija brzine hrane, funkcija CAM-a imaju optimizaciju i podešavanje brzine hrane: u procesu polu-završne vode, kada je površina rezanja velika, brzina hrane se smanjuje, a područje rezanja je malo i Brzina hrane se povećava. Optimalno podešavanje brzine punjenja aplikacije može izraditi proces rezanja i poboljšati kvalitetu obrađene površine. Veličina reznog sloja automatski se izračunava softverom CAM-a, a prilagođavanje brzine hrane može postaviti korisnik prema zahtjevima za obradu.

P. Kako garantujemo kvalitet?
O: Uvijek predprodukcijski uzorak prije masovne proizvodnje;
Uvijek izvršite završnu inspekciju prije otpreme;

OPTUŽENI MILOŠEVIĆ - PITANJE: Koje usluge možemo pružiti?
O: Prihvaćeni uslovi isporuke: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP;
Prihvaćene valute plaćanja: USD, EUR, CNY;
Prihvaćeni načini plaćanja: T/T, L/C, Western Union;

P: Možete li napraviti prilagođene dizajne i veličine?
O: Da, ODM i OEM usluge su dostupne.

P: Koliko dugo traje vrijeme proizvodnje?
O: Roba će biti gotova unutar 15-35 dana nakon potvrđenog uzorka.

Popularni tagovi: Prototip lima Metalni dijelovi, Kina Prototip lima Proizvođači metala, dobavljači, tvornica, эҙмә-эҙлеклелек өсөн соленоид клапан, йөҙөк тип быуынлы йөҙө фланец, двигателдең блок өлөштәре, маховик хәүефһеҙлек ҡушымталары, көйләнә май sopp пан ., ҡорос соленоид клапан