Prilagođeno livenje cinka pod pritiskom
Površinska obrada: poliranje/pjeskarenje/boja u spreju itd.
Sekundarna obrada: glodanje, tapkanje, mljevenje
Materijal: aluminijski / legura čelika / cinka / mesinga legura itd.
Termička obrada: žarenje, kaljenje, kaljenje
Tehnički parametriDescription
Casting Type |
Prilagođena livanje cinka die |
|||
Softver za dizajn kalupa |
1: UG 2: SolidWork 3: CAD 4: protok kalupa |
|||
Obrada |
Tapkanje, glodanje, mljevenje, bušenje, CNC obrada |
|||
Materijal za livenje |
ADC 12, A380, cink # 1, # 2, #, ZL101 itd |
|||
Processing Tech |
Livenje, uklanjanje, obrada, površinsko olakšanje, pakovanje |
|||
Obrada površine |
Poliranje, elektropoštovanje, poliranje zrcala, elektroginvaniziranje |
|||
Tolerancija |
+ / -0 02mm ili kao zahtjev za crtanje |
|||
Industrial |
1: Automobilske komponente |
|||
2. Medicinski i elektronski dijelovi |
||||
3: Dijelovi komunikacijske tehnologije |
||||
4: Ostala lijevanje preciznog didija |
Uzroci škržbivnih oštećenja tijekom carinskog lijevanja cinka:
Odljevi od legure cinka široko se koriste u raznim ukrasnim dijelovima, poput dodataka za namještaj, arhitektonski ukras, pribor za kupatilo, dijelovi za osvjetljenje, igračke, kopče za remenje, itd. Stoga su potrebni za tačke za remenje, itd. Površina odljevanih od legure cinka potrebne su odlične funkcije površinskog obrade. Najčešći defekt odljeva od legure cinkovog legure blista na površini.
Karakterizacija oštećenja blistavih u odljevanjima od legure cinka
Postoje izdignute vezikule na površini odljevaka od legure cinka, uglavnom u sljedeća tri aspekta
(1) pronađeno nakon matičnog livenja.
(2) izloženo nakon poliranja ili obrade
(3) predstavljeno nakon prskanja ili elektroplata ulja.
Famir za odvod cinkovog legure faktori
1. Rupe u odljevcima od legure cinka
Rupe u odljevcima od legure cinka su uglavnom otvori za zrak i rupe za skraćivanje. Rupe za vazduh su često okrugle, a rupe za skraćivanje su uglavnom nepravilne.
(1) Uzroci šupljine skupljanja: Tijekom koagulacije ralan metala, skupljanje šupljine događa se zbog smanjenja jačine zvuka ili nedostatka metalnih tekućih hranjenja na završnom koaguliranom dijelu. Odlivci od legure cinka ili legure od legure cinka s neravnomjernom debljinom, pomalo će pregrijati uzrokovati da se određeni dio koagulira polako, a površina će formirati konkavni položaj kada se jačina zvuka smanjuje.
Zbog postojanja pora i šupljina za skupljanje, voda može ući u rupe tokom površinske obrade odljevaka od legure cinka. Prilikom pečenja nakon prskanja boje ili galvanizacije, plin u rupama će se proširiti zbog topline, ili će voda u rupama postati para. Bubrenje, što uzrokuje stvaranje mjehura na površini odljevaka od legure cinka.
(2) Uzroci poroznosti: Tijekom postupka punjenja i koagulacije metalne tečnosti, zbog upada u plin, rupe se pojavljuju na površini ili unutar livenje legure cinka; Napolje. Kad je plin u šupljini, plin pušten isparavanjem boje, a plin odvojen kondenzacijom legura cinka, neki od njih ostaju u leguru cinka u obliku listiranja u obliku od legure u cinku Kalup za livenje je loš.
2. Intergranularna korozija odljevaka od legure cinka: štetne nečistoće u komponentama legure cinka kao što su olovo, pijuk i kalaj će se susresti na spoju zrna i uzrokovati intergranularnu koroziju. , dio zahvaćen intergranularnom korozijom će se proširiti i pločasti krov će se podići, stvarajući plikove na površini odljevaka od legure cinka. Posebno u vlažnom okruženju, intergranularna korozija će deformirati, popucati ili čak slomiti odljevke od legure cinka
3. Pukotine u odljevcima od legure cinka: pukotine u odljevcima od legure cinka uključuju vruće pukotine, hladne pukotine i vodu.
(1) vruće pukotine, kada je debljina livenja legure cinka neujednačena, stres se javlja tokom postupka aglutinacije; Prerano izbacivanje, metalna snaga nije dobra, a sila je neujednačena tokom izbacivanja; Previše visoka temperatura kalupa čini grube grube i štetne nečistoće, odlivci od legure cinka imaju vodene oznake, hladne barijere i vruće pukotine. Mjesto će ući u pukotine tijekom elektroplata, a bit će pretvoren u paru tokom pečenja, a tlak zraka će podići sloj elektroplata za oblikovanje plikova.
(2) Vodeni tragovi i tragovi hladne barijere: Tokom procesa uzorka toka rastopljenog metala, kontaktni zid rastopljenog metala koji prvo ulazi kondenzira se prerano, a rastopljeni metal koji ulazi kasnije ne može se stopiti sa kondenzovanim slojem, i na površini livenog tlačnog livenja od legure cinka formiraju se na nekim mestima Moiré linije koje pokazuju defekte u obliku trake. Vodovi za vodu su obično plitki na površini odljevaka od legure cinka, dok hladno odvojeni vodovi mogu ući u unutrašnjost odljevaka od legure cinka.
VRIJEME ISPORUKE PROIZVODA
Bilo koji coloer
POVRŠINSKA OBRADA
NAŠA FABRIKA
Naši kupci financijski koristi kupovinom preciznosti OEM dijelova od nas, poput željeza / čelika / aluminija odljeva, dijelova lima, aluminijski ekstruzija i CNC obrađeni dijelovi, oblikovani dijelovi.
Možete prilagoditi razne plastične ili metalne dijelove, od prototipa do krajnjih proizvoda. Dajte nam koncept i mi ćemo se vratiti s proizvodom koji se radujemo što ćemo vas poslužiti u bliskoj budućnosti.
Popularni tagovi: Custom Cink Die Casting, Kina Prilagođeni cink die Proizvođači, dobavljači, fabrika, соленоид клапан, көйләнә май sopp пан ., порошок ҡапланған муфта баҫымы пластина, диңгеҙ двигателе өлөштәре, ҡыҫҡарыу-фит-цилиндр-баш-ҡушып, пресс-цилиндр-баш-болт
Pošaljite upit